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化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)的選型方法和使用要求

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來(lái)源：東莞市杰凱工業(yè)設(shè)備有限公司更新時(shí)間：2017-10-10閱讀：20194次

化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)的選型方法和使用要求
　　 化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。
　　一、選型方法
　　化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封，耐高壓、耐腐蝕化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封，耐顆粒介質(zhì)化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封。
　　選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
　　選型的基本原則為：
　　 1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
　　 2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。
　　 3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。
　　 4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。
　　二、化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封的安裝與使用要求
　　 1.化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封對(duì)機(jī)器精度的要求（以泵用化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封為例）
　　（1）安裝化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm。
　　（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3mm。
　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm。
　　 2.密封件的確認(rèn)
　　（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。
　　（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。
　　（3）采用并圈彈簧傳動(dòng)的化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。
　　 3.安裝
　　安裝方法隨化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：
　　（1）安裝尺寸的確定
　　安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封的安裝尺寸。
　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。
　　（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。
　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開(kāi)后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
　　 4.使用
　　（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。
　　（2）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤(pán)車，注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大，有無(wú)擦碰及不正常的聲音。
　　（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。
　　（4）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門(mén)打開(kāi)，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
　　（5）開(kāi)車后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。

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